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Errori comuni nella filettatura e come evitarli

Introduzione

La filettatura è un processo delicato.
Molti problemi nascono da errori evitabili: scelta errata dell’utensile, parametri non corretti, lubrificazione insufficiente.
In questo articolo analizziamo gli errori più frequenti e come evitarli.

 

1. Scelta errata del maschio

Il maschio sbagliato compromette tutto il processo.

Come evitarlo

  • analizzare il materiale
  • scegliere la geometria corretta
  • valutare il rivestimento

 

2. Lubrificazione insufficiente

È una delle cause principali di rottura.

Come evitarlo

  • usare lubrificanti adeguati
  • controllare il flusso
  • verificare la pressione

 

3. Parametri non corretti

Velocità e avanzamenti sbagliati causano usura precoce.

Come evitarlo

  • seguire le tabelle tecniche
  • adattare i parametri al materiale
  • monitorare la temperatura

 

4. Foro preparato male

Nel rullare è critico: il foro deve essere preciso.

Come evitarlo

  • controllare diametro
  • verificare rugosità
  • usare punte adeguate

 

Conclusione

Evitare gli errori più comuni significa aumentare qualità, durata utensile e produttività.

UFS conta ad oggi un centinaio di unità tra dipendenti, collaboratori e agenti. Una famiglia che man mano si è (orgogliosamente) allargata.

Sono 3 le locations operative. 
Nel Sito 1, oltre agli uffici, è collocata la produzione degli utensili standard e dei prodotti speciali che richiedono processi customizzati.
Un attrezzatissimo laboratorio di Ricerca e Sviluppo trova collocazione nel Sito 2 nel quale avvengono anche i controlli dei processi metallografici per tutto il ciclo di sviluppo del prodotto. 
In questo stabilimento sono anche collocati i forni per i rivestimenti al plasma (PVD).
Nel Sito 3, destinato anche alla ricezione delle materie prime, si eseguono gli sbozzati; 
Qui trovano sede anche i torni e i forni di tempra e di rinvenimento.